¿CÓMO SE FABRICA UNA PUERTA LACADA?

Una de las preguntas más frecuentes que nos hacemos cuando tocamos por primera vez el mundo de las cocinas es esta. También queremos saber la resistencia que algo que parece tan delicado, pueda tener. 

Pues bien, os enseñaremos los pasos que se siguen para la perfecta ejecución de nuestras puertas y podréis comprobar que el lacado es tan conciso y cuidado que tendrá la resistencia óptima incluso con capacidad de absorver golpes. 

Para llegar al producto que finalmente vemos hay un detallado y delicado proceso que se ha ido perfilando desde muchos años atrás combinando la técnica tradicional artesanal con la fabricación moderna y sus ventajas de utilización de una gama de lacas y barnices de ultima generación. 

 

7 PASOS: 

 

-1. PREPARACION DEL SOPORTE

             - Siempre contamos con tableros de alta calidad de densidad media MDF. 

             - Mecanización de las puertas, costados... y posible calibrado si fuese necesario. 

             - Lijado de la madera para la corrección de los posibles rizos de fresa y disco invevitables. 

 

-2. IMPRIMACIÓN Y SECADO

             - Se aplican las primeras 2 manos de laca en forma de fondo poliacrílico con excelentes resultados de cubrición, secado y dureza. Obteniendo, de esta forma la base perfecta para el mejor resultado final. 

 

-3. LIJADO

             - Transcurridas alrededor de 24 horas desde la imprimación comprobamos que ha alcanzado el punto de dureza necesario.

              - Lijado manual y mecánico empleando hasta 4 gramajes distintos de abrasivo.

              - Eliminación de polvo e impurezas que se puedan haber adherido durante el proceso. 

 

-4. APLICACIÓN

              - En este momento nos desplazamos a las instalaciones presurizadas necesarias para mantener un ambiente y temperatura estables. Aquí se aplican 3 manos de laca acrílica específica para su elasticidad y dureza superficial así como la incorporación de filtros para garantizar su propiedad antiamarilleante. 

              - Transcurridas aproximadamente 4 horas la laca curada se fija con dos manos de terminación acrílica transparente y pulimentable aportando una mayor resistencia y durabilidad. 

 

-5. SECADO Y PREPARACIÓN PARA EL PULIDO

              - Una vez hayan pasado entre 48 y 72 horas mediante un proceso de ventilación y secado, el brillo es lijado y matizado mecánicamente con abrasivos de gramaje extrafino. 

 

-6. PULIDO

               - Una vez eliminadas las posibles impurezas en el paso anterior se aplican ceras y abrillantadores con las máquinas pulidoras, obteniendo de esta forma el perfecto brillo final. 

 

-7. VERIFICACIÓN

                - En este último paso y de forma manual, los propios operarios llevan a cabo el control de calidad que nos garantice que el producto cumple con todas las condiciones establecidas superando todos los controles de calidad internos y externos consiguiendo el acabado perfecto y deseado. 

El resultado final a prueba de impacto.

Lacado nácar en acabado seda y brillo.

La riqueza y sutileza de este material en cualquiera de sus acabados, es sublime. 

Consigue crear un espacio con armonia entre todos sus elementos dándole el toque de elgancia perfecto para una cocina. Es idóneo para un estilo atemporal y siempre adecuado y bonito. 

Además nos aporta infintas posibilidades de combinaciones perfectas.  

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Su proyecto será irrepetible.

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